Pengujian Metalografi Makroskopik Sambungan Las

Rentang deteksi

 

Meliputi metode pengelasan: pengelasan busur manual, pengelasan berpelindung gas, pengelasan busur terendam, pengelasan terak listrik, pengelasan gesekan, pengelasan busur plasma, pengelasan laser, mematri, dll.
Jenis sambungan tertutup: sambungan pantat, sambungan sudut, sambungan berbentuk T, sambungan pangkuan, sambungan las sumbat/alur, sambungan las alur
Logam hitam: baja karbon, baja struktural paduan, baja tahan karat,-baja tahan panas, baja-suhu rendah, besi tuang, baja mangan tinggi, paduan berbahan dasar nikel
Logam nonferrous: paduan aluminium dan aluminium, paduan tembaga dan tembaga, paduan titanium dan titanium, paduan magnesium
Proses pengujian: evaluasi proses pengelasan, verifikasi bahan/proses pengelasan, pemeriksaan kualitas proses pengelasan, penerimaan produk pengelasan jadi, analisis kegagalan
Komponen teknik: bejana tekan/tangki penyimpanan, struktur baja, jaringan pipa industri, peralatan tenaga angin, ketel/turbin listrik, komponen angkutan kereta api, suku cadang pengelasan dirgantara, suku cadang pengelasan mesin teknik

Standar Pengujian

 

GB/T 19869.1-2005 Pemeriksaan metalografi sambungan las baja, nikel dan paduan nikel

GB/T 26951-2011 Metode Pengujian Metalografi dan Kekerasan pada Sambungan Las

GB/T 226-2015 Metode pemeriksaan korosi asam untuk struktur makro dan cacat baja

GB/T 13298-2015 Metode pemeriksaan struktur mikro logam

Terminologi Pengelasan GB/T 3375-2016

JB/T 6061-2021 Pengujian Partikel Magnetik untuk Cacat Permukaan Sambungan Las

Pengujian Penetrasi JB/T 6062-2021 untuk Cacat Permukaan Sambungan Las

GB/T 6462-2005 Pengukuran Ketebalan Lapisan Logam dan Oksida dengan Metode Mikroskop Metalografi

Status pengisian alur: Periksa apakah pengisian logam yang diendapkan pada akar dan dinding samping alur sudah penuh, dan apakah sudut alur sesuai dengan peleburan sebenarnya

Karakteristik manik las/lapisan pengendapan: Tentukan apakah susunan manik las seragam, apakah fusi antarlapis baik, dan apakah terdapat pemisahan antarlapis

Dimensi geometris sambungan: ukur kelebihan tinggi, ukuran kaki las, kedalaman lelehan, lebar lelehan, dan ukuran penetrasi akar untuk menentukan apakah memenuhi persyaratan desain/standar

Morfologi garis fusi: Periksa apakah garis fusi (di persimpangan lapisan las dan logam dasar/zona yang terkena panas) kontinu, jelas, dan tanpa lilitan/interupsi

Tentukan jenis, lokasi, ukuran, dan distribusi cacat, dan nilai sesuai standar, yang mencakup semua jenis cacat makroskopis dalam pengelasan:

Cacat tipe fusi: penetrasi tidak lengkap (akar/alur), fusi tidak lengkap (interlayer/alur dinding samping/garis fusi)

Inklusi/inklusi terak: inklusi terak antar lapisan, inklusi terak linier, inklusi terak blok, inklusi logam

Jenis pori: pori besar tunggal, pori padat, pori berbentuk jarum, pori akar

Jenis retak: retak tengah las, retak garis fusi, retak zona terkena panas, retak akar, retak dingin/panas

Cacat cetakan: manik las, potongan yang terlalu rendah, akar yang tertekan, terbakar, ketinggian berlebih yang berlebihan/tidak mencukupi, kaki las yang asimetris

Cacat lainnya: zona segregasi, kelonggaran, cacat campuran pada inklusi dan pori-pori

Identifikasi batas makroskopis dan morfologi setiap area sambungan, dan tentukan dampak pemrosesan termal pada organisasi:

Pembagian regional: Membedakan dengan jelas kisaran zona logam dasar, zona terkena panas, zona fusi, dan zona las

Karakteristik zona terkena panas: Ukur lebar keseluruhan zona terkena panas, periksa apakah sebaran zona butiran kasar (CGHAZ) dan zona butiran halus (FGHAZ) seragam, dan apakah tidak ada area lokal yang terlalu lebar/terlalu sempit

Organisasi zona las: Amati keseragaman organisasi makroskopis di zona las, tanpa zona segregasi/area lepas yang jelas

Ikatan logam dasar dan sambungan: Tentukan apakah ikatan antara logam dasar dan area pengelasan sudah rapat, tanpa terkelupas/celah

Pencocokan parameter pengelasan: Verifikasi rasionalitas arus pengelasan, tegangan, kecepatan pengelasan, dan parameter lainnya berdasarkan kedalaman fusi, lebar fusi, dan lebar zona yang terkena panas

Pencocokan bahan las/alur: Tentukan efek fusi antara bahan las dan bahan dasar, dan apakah desain alur memenuhi persyaratan fusi

Penentuan tingkat cacat: Klasifikasikan cacat yang terdeteksi sesuai dengan standar yang sesuai dan tentukan apakah sambungan tersebut memenuhi syarat

Verifikasi pengulangan proses: Pengambilan sampel dan pengujian komponen las batch untuk menentukan stabilitas dan pengulangan proses pengelasan

Zhejiang Gangxin Pengujian Technology Co, Ltd.

didirikan pada tahun 2011. Sebagai perusahaan teknologi tinggi-nasional yang diakui oleh Pengadilan Tinggi Rakyat Provinsi Zhejiang sebagai lembaga otentikasi yudisial untuk kualitas teknik konstruksi, kami berspesialisasi dalam pengujian kinerja struktural dan penilaian keselamatan proyek konstruksi, peralatan khusus, menara komunikasi, lingkungan elektromagnetik, jembatan besar, dan penilaian keamanan bangunan.

Perusahaan ini memiliki lebih dari 100 tenaga profesional dan teknis, lebih dari 90% di antaranya memegang berbagai sertifikat teknis menengah dan senior. Dilengkapi dengan peralatan pengujian lengkap senilai lebih dari RMB 10 juta, ruang lingkup bisnis kami mencakup seluruh negara.