Evaluasi Teknologi Pemrosesan Mekanis

Bahan yang berlaku: Cocok untuk bahan struktur logam seperti baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, besi cor, paduan aluminium, paduan tembaga, paduan titanium, paduan suhu tinggi, serta beberapa bahan non-logam seperti plastik rekayasa, nilon, kayu laminasi yang direkatkan, keramik, dll.

Objek yang berlaku: meliputi poros, selongsong cakram, roda gigi, kotak, braket, badan katup, suku cadang presisi, cetakan, suku cadang yang dilas dan tempa, serta pemrosesan mekanis selanjutnya dari produk jadi dan-produk setengah jadi.

Skenario yang berlaku: Digunakan untuk evaluasi rasional rute proses pemesinan, optimalisasi parameter pemotongan, evaluasi kompatibilitas perlengkapan, penerimaan kualitas pemesinan, analisis cacat pemesinan, evaluasi efisiensi dan stabilitas produksi, peningkatan proses, dan verifikasi konsistensi pemesinan batch.

Evaluasi kewajaran rencana proses: evaluasi rasionalitas dan keekonomian prosedur pemrosesan, rute proses, tolok ukur posisi, metode penjepitan, urutan pemrosesan, dan proses pemotongan.
Evaluasi akurasi dimensi dan posisi: deteksi dan evaluasi toleransi geometris seperti dimensi eksternal, bukaan, lebar alur, panjang, ketebalan, koaksialitas, tegak lurus, paralelisme, kebulatan, silindris, dan akurasi posisi.
Evaluasi kualitas permukaan: Penilaian penampilan dan kualitas mikroskopis terhadap kekasaran permukaan, bekas pisau permukaan, tanda getaran, goresan, regangan, gerinda, tepi patah, lapisan oksida, dll.
Evaluasi stabilitas pemrosesan: evaluasi konsistensi ukuran pemrosesan batch, akurasi posisi berulang, fluktuasi kesalahan pemrosesan, tingkat scrap, dan tingkat kelulusan pertama.
Parameter pemotongan dan evaluasi pahat: kecepatan potong, laju pengumpanan, kedalaman pemotongan, metode pendinginan dan pelumasan, material pahat, umur pahat, status keausan, dan evaluasi kemampuan beradaptasi.
Evaluasi perlengkapan dan peralatan: akurasi perlengkapan, kekakuan, keandalan posisi, akurasi peralatan mesin, kecepatan, kekakuan, kemampuan beradaptasi sistem CNC, dan evaluasi stabilitas operasional.
Analisis cacat proses mekanis: penentuan dan perbaikan analisis penyebab cacat seperti obrolan, pemotongan, pemotongan, deformasi, penyimpangan dimensi, gerinda, regangan, retakan, luka bakar, dan penyimpangan kebulatan.
Evaluasi kompatibilitas proses: evaluasi koneksi dan kompatibilitas dengan proses sebelumnya dan selanjutnya seperti perlakuan panas, perawatan permukaan, pengelasan, penempaan, dan rasionalitas rantai proses secara keseluruhan.
Efisiensi pemrosesan dan evaluasi biaya: Waktu siklus pemrosesan, waktu tambahan, tingkat pemanfaatan material, konsumsi energi, keausan alat, evaluasi biaya produksi yang komprehensif.